비스킷 생산 라인의 일반적인 품질 문제 및 예방 조치

일반적인 품질 문제 비스킷 생산 라인 예방 조치

1.이물질혼입의 문제점과 예방대책
비스킷 생산 및 원부자재 공급망에서 작업자의 머리카락, 플라스틱 브러시, 포장재, 밀봉실, 바늘 등 이물질이 혼입되면 품질사고가 발생할 수 있습니다.
이물질 혼입 문제를 해소하기 위해서는 위 링크에 대한 관리를 강화할 필요가 있으며, 특히 바늘 등 위험한 불순물 혼입에 각별히 주의할 필요가 있다. 검사, 인수, 정밀검사 등의 관리시스템을 구축하고 정착시킵니다. 핵심 부품은 자석이나 금속 탐지 장비 및 기타 도구를 사용해야 합니다.
기술적인 개선은 이물질의 혼합을 방지하는 가장 좋은 방법입니다. 밀의 연속 세척과 비스킷 포장으로 구성된 연속 생산 라인으로, 비스킷의 저장, 운송, 베이킹을 위한 연속 파이프라인, 탱커, 사일로로 구성되어 이물질 혼합 가능성을 크게 줄입니다. 공장에서 출고되지 않은 불량 비스킷을 사용할 경우 이물질이 혼입되지 않았는지 확인하고 비율에 맞게 첨가해 주세요. 그렇지 않으면 정상적인 생산에 영향을 미칩니다.

2. 이산화황 과잉 기준 및 예방조치
비스킷에 남아 있는 이산화황은 주로 변형제인 메타중아황산나트륨의 분해 산물입니다. 비스킷 생산 시 반죽의 신장성과 가소성을 향상시키기 위해 식품회사에서는 메타중아황산나트륨을 과량 첨가하여 과도한 이산화황을 유발할 수 있습니다.
비스킷에서 과도한 이산화황을 방지하기 위해서는 우선 밀가루 공급업체의 관리를 강화하고, 제품 품질이 안정적이고 평판이 좋은 밀가루 공급업체를 선택하며, 재료에 사용되는 메타중아황산나트륨의 양을 줄이기 위한 좋은 물질적 기반을 마련해야 합니다. . 둘째, 메타중아황산나트륨을 법정 기준에 따라 사용해야 메타중아황산나트륨의 과도한 사용 문제를 제거할 수 있습니다. 셋째, 메타중아황산나트륨 대신 생물학적 효소 제제를 사용하십시오. 효소 제제의 가격은 상대적으로 높지만, 효소 제제의 범위가 확대됨에 따라 생산 비용도 낮아질 것입니다.

3. 첨가제의 오용 및 예방조치
점점 더 치열해지는 시장 경쟁으로 인해 일부 비스킷 생산업체에서는 비용을 절감하고 제품 맛을 향상시키기 위해 생산 과정에서 향료 등의 첨가물을 사용합니다. 첨가물에 의해 오용, 남용되는 비스킷은 육안으로 관찰하기 어렵습니다. 이러한 비스킷은 소비자의 건강에 해를 끼칠 가능성이 있습니다.
이러한 문제를 방지하기 위해 비스킷 생산 기업은 자율성을 강화하고 국가 법률 및 규정에 따라 식품 첨가물을 엄격히 사용하며 첨가물을 과도하게 사용하지 않아야 합니다. 한편, 식품규제당국은 식품첨가물의 불법 사용을 엄중히 처벌하기 위한 관리 노력을 강화해야 합니다.

상하이 HG(hengguang) 식품 기계 유한 회사 ., 1970년대에 본사 공장이 세워졌습니다. 거의 40년 동안의 경험을 바탕으로 식품 기계

HG 비스킷 생산 라인 하드 비스킷, 소프트 비스킷, 소다 비스킷, 샌드위치 비스킷 등과 같은 비스킷을 생산할 수 있는 차세대 첨단 장비입니다. 오븐과 기계 쉘은 모두 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 이 라인은 큰 생산 능력, 안정적인 작동, 미려한 표면, 쉬운 작동 등의 특성을 가지고 있습니다. 자세한 내용을 보려면 방문하세요. https://www.hg-machine.com/product/full-automatic-soft-hard-biscuit-production-line.html