HG-SRS 전체 자동 스위스 롤 생산 라인 : 베이커리 생산 효율, 위생 및 다양성
1. 디자인 및 재료 :
HG-SRS 전체 자동 스위스 롤 생산 라인의 설계 및 재료는 효율성과 위생에 중요합니다. 식품 등급의 스테인리스 스틸로 주로 제작 된이 기계는 지식이 아니므로 식품 입자 또는 수분의 흡수를 방지합니다. 이 재료는 장비의 내구성을 향상시킬뿐만 아니라 모든 식품 가공 기계에 필수적으로 청소하고 유지 관리하기 쉽습니다.
이 기계의 매끄럽고 원활한 표면은 음식 잔류 물 축적을 줄이는 반면, 최소한의 갭 및 그루브와 같은 인체 공학적 디자인 기능은 식품 재료가 갇히지 않도록하여 쉽게 닦고 청소할 수 있도록합니다. 식품 안전 씰을 추가하면 작동 중에 반죽과 같은 성분이 새지 않도록하고 필요할 때 쉽게 제거하고 교체 할 수 있습니다.
2. 분해 :
분해의 용이성은 HG-SRS의 핵심 기능입니다. 전체 자동 스위스 롤 생산 라인 유지 보수 및 청소 공정 최적화. 이 기계는 믹싱 보울, 트레이 및 냉각 랙과 같은 주요 구성 요소를 빠르게 제거하도록 설계되었습니다. 빠른 방출 메커니즘 및 모듈 식 부품과 같은 기능을 통해 작업자는 전체 생산 라인을 방해하지 않고 기계의 일부를 효율적으로 청소할 수 있습니다. 이는 가동 중지 시간을 줄이고 전반적인 생산 효율성을 향상시켜 지속적인 운영을 보장합니다.
3. 청소 시스템 :
HG-SRS 라인에 통합 된 CLEC (Clean-in-in-Place) 시스템은 최소한의 수동 노력으로 위생을 유지하는 데 매우 유익한 기능입니다. 이 자동 청소 시스템은 파이프, 챔버 및 베이킹 구역을 포함한 기계의 내부 구성 요소 전체에 청소 솔루션을 순환시킵니다. 이 시스템의 장점 중 일부는 다음과 같습니다.
노동 감소 : CIP 시스템은 수동 스크러빙이 필요하지 않아 인건비와 인간 개입이 줄어 듭니다.
일관성 :이 시스템은 모든주기 후 일관된 수준의 청결을 보장하여 위생 표준을 유지하는 데 도움이됩니다.
시간 효율성 : 기계를 유휴 상태에서 청소할 수 있으므로 최소한의 가동 중지 시간과 생산주기 사이의 더 빠른 전환이 가능합니다.
스프레이 노즐 및 회전 브러시와 같은 추가 청소 기능은 기계의 음식 잔류 물을 효과적이고 철저하게 제거하는 능력을 향상시킵니다.
4. 유지 보수 일정 :
정기적 인 유지 보수는 스폰지 케이크 기계 . 유지 보수의 주요 측면에는 다음이 포함됩니다.
움직이는 부품의 윤활 : 기어와 모터의 정기적 인 윤활은 기계식 마모를 방지하여 고장의 위험을 줄입니다.
마모 된 물개 및 개스킷 교체 : 누출을 방지하는 씰은 원활한 작업 및 위생을 유지하기 위해 필요에 따라 확인하고 교체해야합니다.
온도 교정 : 베이킹 구역이 올바른 온도에 있는지 확인하는 것은 지속적으로 구워진 스위스 롤과 층 케이크에 중요합니다.
벨트 및 모터 유지 보수 : 컨베이어 벨트 및 모터는 원활하고 효율적으로 실행되도록 정기적 인 검사 및 유지 보수가 필요합니다.
예방 유지 보수 일정을 설정하면 생산 지연이 발생하기 전에 잠재적 인 문제를 식별하여 가동 시간 및 기계 효율성을 극대화 할 수 있습니다.
5. 구성 요소에 대한 접근 용이성 :
HG-SRS 생산 라인은 중요 부품에 쉽게 액세스 할 수 있도록 설계되어 유지 보수 작업을 단순화하고 가동 중지 시간을 줄입니다. 오픈 프레임 디자인 및 접근 가능한 구획과 같은 기능을 통해 기술자는 모터, 벨트 및 기어와 같은 부품에 빠르게 도달하고 수리 할 수 있습니다. 또한 명확한 라벨 및 진단 도구는 운영자에게 잠재적 인 문제에 대한 통찰력을 제공하여 수리 또는 문제 해결에 소요되는 시간을 더욱 줄입니다.
6. 청소 지침 :
최적의 기계 성능 및 위생을 위해 제조업체는 명확하고 자세한 청소 지침을 제공해야합니다. 이 가이드 라인은 다음을 다루어야합니다.
기계의 내부 및 외부 부품 모두에 대한 단계별 청소 절차.
식품 등급 장비에 안전한 권장 청소제.
다양한 구성 요소의 청소 빈도 (예 : 매일 트레이, 믹서의 경우 매주).
장갑 사용 및 기계를 손상시킬 수있는 가혹한 화학 물질을 피하는 것과 같은 안전 예방 조치.
이러한 청소 지침에 따라 식품 안전 표준이 유지되고 장비의 수명이 연장됩니다.
7. 위생 설계 :
HG-SRS 생산 라인은 오염 위험을 최소화하고 식품 안전을 지원하는 위생 설계를 특징으로합니다. 기계의 매끄러운 표면, 둥근 가장자리 및 숨겨진 틈새가 없으면 청소하고 소독 할 수 있습니다. 또한이 기계는 박테리아 성장이나 녹슬로 이어질 수있는 지역에서 물이나 세척 용액이 축적되는 것을 방지하도록 설계되었습니다.
디자인의 위생적인 기능은 다음과 같습니다.
각 배치 후 빠른 청소를 위해 감독하기 쉬운 트레이 및 벨트.
잔류 물이 축적 될 수있는 날카로운 모서리 나 접근하기 어려운 영역이 없습니다.
공기 흐름 시스템은 청소 후 기계를 효율적으로 건조 시키도록 설계되어 높은 수준의 위생을 보장하고 수분 축적을 방지합니다.
HG-SRS 전체 자동 스위스 롤 생산 라인의 건축 자재 및 기능
HG-SRS 전체 자동 스위스 롤 생산 라인은 내구성, 위생 및 효율성을 염두에두고 설계되어 높은 수준의 식품 안전 및 생산 요구 사항을 충족하도록합니다. 이 기계에 사용 된 건축 자재 및 기능은 최적의 성능과 쉬운 유지 보수를 보장하기 위해 선택됩니다.
스테인레스 스틸
HG-SRS 스위스 롤 생산 라인의 건설에 사용되는 주요 재료는 식품 등급 스테인리스 스틸입니다. 이 재료는 내구성이 뛰어나고 녹과 부식에 저항력이 있으며 말이되지 않으므로 위생이 중요한 환경에 이상적입니다. 스테인레스 스틸은 기계를 쉽게 청소할 수 있도록하여 식품 입자 나 수분의 오염을 방지합니다. 또한 식품 제조 시설에서 전형적인 고강도 운영을 견딜 수있는 내구성을 제공합니다.
식품 등급 플라스틱
컨베이어 시스템 또는 트레이와 같은 기계의 특정 구성 요소는 식품 등급 플라스틱으로 만들어집니다. 이 플라스틱은 식용 제품과 직접 접촉 할 수 있도록 안전하도록 특별히 설계되었습니다. 그것들은 마모, 가볍고, 가벼우 며, 제품 품질이나 안전성을 손상시키지 않으면 서 지속적인 식품 가공 조건을 견딜 수 있습니다.
스틱이없는 코팅
케이크 반죽과 직접 접촉하는 기계의 일부의 경우, 반죽이 표면에 달라 붙지 않도록 비 스틱 코팅이 적용됩니다. 이 기능은 스위스 롤과 층 케이크를 베이킹 표면에서 쉽게 제거하여 과도한 청소 및 제품 무결성을 유지하는 데 필수적입니다. 비 붙인 코팅은 또한 배치 간의 다운 타임을 최소화하여 생산 라인의 전반적인 효율을 향상시키는 데 도움이됩니다.
고무 씰과 개스킷
밀폐 된 씰을 보장하고 누출을 방지하기 위해 스위스 롤 머신 식품 안전 고무 씰과 개스킷이 장착되어 있습니다. 이러한 구성 요소는 오염 물질이 작동 중에 기계에 들어가는 것을 방지함으로써 생산 라인의 위생을 유지하는 데 필수적입니다. 또한 최적의 베이킹 및 생산에 필요한 압력 및 온도 수준을 유지함으로써 기계의 전반적인 효율성에 기여합니다.
고급 냉각 및 멸균 시스템
이 기계에는 냉각 및 멸균 운송 시스템이 포함되어있어 베이킹 및 냉각 공정 전반에 걸쳐 제품이 잘 보호되도록합니다. 이 시스템은 유해한 박테리아의 성장을 방지하여 위생 표준을 유지하면서 스위스 롤 및 층 케이크의 신선도와 품질을 보존하는 데 도움이됩니다.
조절 가능한 온도 베이킹 오븐
HG-SRS 스위스 롤 생산 라인에 사용 된 베이킹 오븐에는 여러 온도 영역이 장착되어있어 제품이 균등하고 일관되게 구워집니다. 이 기능은 외관과 질감으로 스위스 롤과 레이어 케이크를 생산하는 데 중요합니다. 품질과 맛에 대한 소비자의 기대를 충족시킵니다.
브러싱 및 유지 보수 시스템
스틸 벨트를 깨끗하고 제대로 작동시키기 위해 기계에는 브러싱 기계가 장착되어 있습니다. 이 구성 요소는 생산주기 사이에 강철 벨트를 청소하여 기계의 위생을 유지하는 데 도움이되어 미래의 배치를 오염시킬 수있는 잔류 물이 남아 있지 않도록합니다 .
