자동 비스킷 생산 라인은 이름에서 알 수 있듯이 일련의 비스킷 기계의 작동에 따른 전체 비스킷 조립 라인입니다. 실용신안은 비스킷 성형기, 터널형 열풍 순환 전기 오븐, 오일 인젝터, 터닝 머신, 냉각 라인, 비스킷 마무리 기계, 비스킷 클램핑 머신, 포장 테이블 등으로 구성됩니다.
전자동 비스킷 생산 라인은 높은 수준의 자동화와 안정적인 품질로 무단계 속도 조절로 제어됩니다. 우수한 소재로 제작되었으며, 그 중 일부는 밀가루와 접촉하는 304 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. 비스킷 크리스프 스틱 인쇄기는 다양한 금형에 따라 다릅니다. 비스킷 일회용 성형기는 다양한 유형의 부드러운 비스킷(지방 비스킷)을 형성할 수 있습니다. 비스킷 바삭바삭 스틱 인쇄기는 주로 바삭바삭한 비스킷의 롤 인쇄 및 필름 스트리핑에 사용됩니다. 비스킷 크리스프 스틱 인쇄기는 밀가루 혼합기로 준비된 반죽을 굴려서 다양한 모양과 다른 그램의 비스킷 블랭크를 형성합니다. 비스킷 크리스프 스틱 인쇄기는 구조가 간단하고 절단 칼에는 위치를 조정할 수 있는 컨디셔닝 장비가 장착되어 있습니다.
자동 비스킷 생산 라인의 유지 관리에는 정기 유지 관리, 정기 유지 관리 및 특별 유지 관리가 포함됩니다. 정기 유지보수는 1차 유지보수, 2차 유지보수, 3차 유지보수의 세 가지 범주로 나눌 수도 있습니다. 특별정비는 계절정비와 고장정비로 구분할 수 있다.
자동 비스킷 생산 라인의 일상적인 유지 관리는 청소, 윤활, 검사 및 고정에 중점을 둡니다. 정기적인 유지보수는 기계 작동 중 및 작동 후에 필요에 따라 수행되어야 합니다.
1. 1차 유지보수는 일상적인 유지보수를 기반으로 수행됩니다.
자동 비스킷 생산 라인의 주요 작업은 모든 관련 부품과 청소를 윤활하고 고정하고 점검하는 것입니다.
2. 2차 유지보수는 점검 및 조정에 중점을 두어야 합니다.
엔진, 클러치, 변속기, 변속기 부품, 조향 및 제동 부품을 점검하십시오.
3. 세 번째 수준의 유지 관리는 숨겨진 문제를 감지, 조정, 제거하고 각 구성 요소의 마모 정도 균형을 맞추는 데 중점을 둡니다.
장비의 성능에 영향을 미치는 부품과 결함 징후가 있는 부품을 진단하고 테스트하고 상태를 확인하여 필요한 교체, 조정 및 문제 해결을 완료해야 합니다.
계절 유지 관리는 매년 여름과 겨울 이전에 전력 시스템, 운송 시스템, 공기 압축 시스템, 제어 시스템 및 포장 기계 및 장비의 기타 구성 요소를 검사하고 수리하는 것을 말합니다.
서비스 중단 유지보수란 포장 기계 및 장비가 계절적 요인으로 인해 일정 기간 동안 서비스를 중단해야 하는 경우 청소, 성형, 지지, 방습 및 부식 방지 작업을 말합니다.
기계 장비의 성능이 아무리 좋아도 생산을 더 잘하고 장비를 더 쉽게 작동하려면 오랜 시간이 지난 후에 정기적인 유지 관리가 필요합니다.
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