쌀 케이크의 기원은 오래 전에 거슬러 올라갈 수 있으며, 그들의 생산은 전적으로 육체 노동에 의존했습니다. 오늘날, 완전 자동 쌀 케이크 생산 라인의 출현은 전통적인 생산 모델에 완전히 혁명을 일으켰으며, 쌀 케이크 생산의 새로운 고효율과 정밀도의 시대를 안내합니다. 완전한 현대 생산 라인을 예로 들어보십시오. 주로 다음 주요 구성 요소로 구성됩니다.
원료 가공
쌀 세척 : 신중하게 선택된 쌀은 정확한 공급 장치를 통해 쌀 - 세척 장비로 들어갑니다. 쌀 - 세척 장치는 고급 물 - 플러싱 기술을 사용하여 쌀 표면의 밀기울, 변색 된 쌀 곡물 및 기타 불순물을 빠르고 철저하게 제거하여 후속 공정으로 유입되는 쌀의 순도가 높은 표준에 도달 할 수 있습니다. 이 단계는 고품질의 쌀 케이크 생산을위한 견고한 기초가됩니다.
쌀 담그고 갈기 : 씻은 쌀을 담그는 장치에 넣고 특정 시간 및 습도 조건 하에서 담그고 쌀이 물을 완전히 흡수하고 후속 분쇄를 위해 더 부드러워집니다. 담근 후, 배수 된 쌀은 고밀도 밀가루 공장으로 운송됩니다. 밀가루 공장은 쌀을 다른 제품 요구 사항에 따라 60-120 메쉬 사이의 섬광으로 파우더로 갈아 낼 수 있습니다. 예를 들어,보다 섬세한 맛이 필요한 쌀 케이크 제품의 경우 쌀가루는 더 미세하게 접지됩니다. 이 과정에서 장비의 자동 제어는 쌀가루의 미세한 안정성을 보장하여 수동 작업의 차이로 인한 품질 변동을 피합니다.
형성 및 초기 건조
증기 및 반죽 : 쌀가루, 전분 및 다양한 신중한 비율 보조 재료는 정밀한 비율로 증기 기계에 들어갑니다. 증기 기계는 이러한 원료를 고온 및 고압 환경에서 완전히 요리하고 혼합하여 쌀가루 및 기타 원료의 분자 구조를 변경하여보다 유연하게 만듭니다. 그 후, 증기 원료는 반죽 기계로 들어가서 수동 반죽의 작용을 모방하고 원료를 반복적으로 반복하여 점도와 인성을 더욱 향상시켜 후속 형성 공정을 준비합니다. 이 과정에서, 장비의 온도, 압력, 반죽 시간 및 강도와 같은 매개 변수는 컴퓨터 프로그램에 의해 정확하게 제어되어 각 원료 배치가 반죽 효과를 달성 할 수 있도록합니다.
성형 : 우물 - 반죽 쌀 반죽은 고급 쌀 케이크 형성 기계로 운반됩니다. 쉐이핑 기계는 롤러를 통해 반죽을 특정 두께의 쌀 시트로 균등하게 눌러 제품 설계에 따라이 두께를 정확하게 조정할 수 있습니다. 그런 다음 쌀 시트는 다양한 형성 금형으로 들어갑니다. 고속 스탬핑 아래에서 금형은 쌀 시트를 일반적인 원형 또는 정사각형 모양과 같은 필요한 모양으로 자릅니다. 절단 후, 형성된 쌀 케이크 블랭크는 폐기물 피부로부터 자동으로 분리된다. 폐기물 피부는 재활용 장치를 통해 2 차 압출기로 되돌아 가고 재발 및 활용을 위해 원료의 활용률을 크게 향상시킵니다.
첫 번째 - 단계 건조 및 두 번째 - 단계 건조 : 성형 후, 쌀 케이크 블랭크는 무대 건조기로 들어갑니다. 스테이지 건조기는 핫 오 순환 기술을 사용합니다. 온도와 풍속을 정확하게 제어함으로써, 라이스 케이크 블랭크는 적절한 환경에서 수분의 일부를 점차 제거하여 초기 건조 및 후속 베이킹 공정에 대한 준비 효과를 달성합니다. 무대 건조 후 블랭크는 두 번째 단계 건조기로 들어가 더 깊은 건조를 위해 들어갑니다. 두 번째 단계 건조기의 온도 및 건조 시간이 더 엄격하게 제어됩니다. 이 단계를 통해 쌀 케이크 블랭크의 수분 함량은 적절한 범위 내에서 정확하게 제어되며, 후속 가공 중 쌀 케이크의 안정성을 보장하고 최종 바삭한 질감의 기초를 놓습니다.
퍼핑, 향미 및 최종 건조
퍼핑 : 두 번째 단계 건조 후 쌀 케이크 블랭크는 전용 운송 장치를 통해 퍼핑 장비로 들어갑니다. 퍼핑 장비는 일반적으로 고온과 고압의 원리에 작용합니다. 쌀 케이크 블랭크가 장비에 들어가면 내부의 높은 온도 환경으로 인해 블랭크의 수분이 빠르게 기화되고 확장됩니다. 큰 팽창 압력은 즉시 블랭크의 구조적 제약을 통해 부피가 끊어지면서 부피가 빠르게 증가하고 질감이 푹신하고 바삭 바삭 해지고 동시에 풍부한 쌀 향을 방출합니다. 이 퍼핑 과정은 쌀 케이크에게 독특한 맛을 줄뿐만 아니라 인체에 의해 영양분을 더 쉽게 소화 할 수 있고 흡수 가능하게 만듭니다.
오일 분무 및 설탕 스프레이 (향료) : 퍼프 쌀 케이크는 기름을 뿌려야합니다. 오일 - 스프레이 기계는 정확한 노즐을 통해 쌀 케이크 표면에 적절한 양의 식용 오일을 균등하게 뿌려 쌀 케이크를 더 바삭하고 맛있게 만들고 제품의 광택을 증가시킵니다. 쌀 케이크의 경우 설탕 스프레이가 중요한 과정입니다. 고압 가스에 의해 구동되는 설탕 - 스프레이 기계는 쌀 케이크 표면에 미세 설탕 서리를 균등하게 뿌려 쌀 케이크의 단맛을 향상시킬뿐만 아니라 외관을 더 매력적으로 만듭니다. 해산물 (향료 또는 매운 맛)과 같은 특수 맛 요구 사항이있는 일부 쌀 케이크의 경우, 해당 조미료는이 단계에서 풍미를 통해 추가되어 소비자의 다양한 취향을 충족시킵니다.
세 번째 - 단계 건조 및 포장 : 설탕 스프레이 또는 향료 후, 쌀 케이크는 최종 건조 처리를 위해 세 번째 단계 건조기로 들어갑니다. 3 단계 건조기의 온도 및 습도 제어가 더 정확하여 쌀 케이크의 수분 함량이 상태에 도달하여 오랫동안 바삭한 질감을 유지합니다. 세 번째 단계 건조 후, 쌀 케이크는 자동화 된 컨베이어 라인을 통해 포장 섹션으로 운송됩니다. 포장 공정에서 고급 포장 장비는 쌀 케이크를 빠르고 정확하게 계산, 백 또는 상자에 계산할 수 있으며 동시에 밀봉 및 라벨링과 같은 일련의 포장 프로세스를 완료 할 수 있습니다. 포장 과정에서 장비에는 체중 감지 및 금속 탐지와 같은 기능이 장착되어있어 공장을 떠나는 각 쌀 케이크 패키지가 엄격한 무게와 품질 표준을 충족하도록합니다 .
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