과거에는 스노우 쌀 크래커 기계의 출현은 다소 평범했으며 전체 구조는 작지만 정확하지는 않았습니다. 본체는 일반적으로 큰 금속 동체로 구성되었으며 표면에 간단한 보호 페인트가 적용됩니다. 시간이 지남에 따라 페인트 층이 얼룩덜룩하게 될 것입니다. 그 구조는 주로 운송, 숙성 및 퍼핑, 형성 및 설탕 스프레이와 같은 여러 주요 부품을 포함하여 복잡하지 않았습니다.
스노우 쌀 크래커를 생산할 때, 단계는 원료를 운반합니다. 노동자들은 조심스럽게 선택된 쌀을 특별히 만든 먹이 호퍼에 붓습니다. 쌀은 중력이나 간단한 나사 추진 장치에 의존하여 다음 처리 단계에 천천히 들어갑니다. 그런 다음 숙성과 퍼핑 단계가 온다. 전통적인 기계는 일반적으로 뜨거운 압박 퍼핑 기술을 채택합니다. 고온과 압력 아래의 닫힌 용기 내부에서 쌀의 수분은 빠르게 기화되고 팽창하여 쌀이 즉각적으로 퍼프로, 부피가 크게 증가하고 바삭 바삭한 맛을냅니다. 이 단계에서 온도와 압력의 제어는 매우 중요하며, 이는 밸브를 수동으로 조정하고 기기를 관찰하는 숙련 된 근로자에 의해 완전히 실현됩니다.
퍼핑 후, 쌀은 형성 단계로 들어갑니다. 기계는 특정 곰팡이와 압출 장치를 사용하여 푹신한 쌀을 원형 또는 다른 일반적인 눈물 모양으로 형성합니다. 그러나 곰팡이의 느린 업데이트로 인해 스노우 쌀 크래커의 스타일은 다소 단조롭습니다. 마지막으로 설탕 분무 단계에옵니다. 전통적인 방법은 간단한 스프레이 헤드를 사용하여 제조 된 시럽을 스노우 쌀 크래커 표면에 골고루 뿌려 상징적 인 "눈송이"모양을 형성하는 것입니다. 그럼에도 불구하고,이 설탕 분무 방법으로 정확한 제어를 달성하는 것은 어렵고, 종종 설탕의 고르지 않은 분포를 초래합니다. 일부 눈 쌀 크래커는 설탕이 너무 많고 지나치게 달콤하고 기름기가 많으며 다른 눈은 설탕이 부족하고 맛이 부족합니다.
그중에서도 최근 스노우 쌀 크래커 기계의 퍼핑 기술에 큰 돌파구가있었습니다. 새로운 저온 진공 퍼핑 기술이 등장하여 전통적인 핫 프레스 퍼핑 방법을 전복했습니다. 이 새로운 퍼핑 기술의 원칙은 쌀의 수분을 저온 및 진공 환경에서 빠르게 기화시키고 확장하여 퍼핑 효과를 달성하는 것입니다. 저온 환경에서 쌀의 영양소가 더 잘 보존 될 수 있습니다. 전통적인 기술과 비교하여 비타민과 같은 영양소의 손실률은 30%이상 감소합니다. 또한, 퍼핑은 진공 환경에서 수행되기 때문에 산소의 참여를 피하고, 오일 산화와 같은 부작용이 감소되어 눈 쌀 크래커가 더 건강 해집니다.
맛과 질감의 관점에서, 새로운 퍼핑 기술로 만든 스노우 쌀 크래커는 더 바삭하고 가벼운 맛과 입안에서 녹습니다. 질감은 또한 더 균일하고 푹신하며, 각 눈 쌀 크래커는 섬세한 예술 작품과 같습니다. 시장 피드백도 매우 긍정적입니다. 소비자들은이 새로운 유형의 스노우 쌀 크래커의 맛과 품질이 크게 향상되었으며 구매 의지가 크게 향상되었다고 밝혔다. 많은 식품 기업은 또한 새로운 유형의 스노우 라이스 크래커가 시장에서 경쟁력이 강하고 판매량은 이전에 비해 20%에서 30% 증가했다고 밝혔다.
자동화 기술의 적용은 스노우 쌀 크래커 기계의 혁신의 중요한 표현입니다. 과거에는 스노우 쌀 크래커의 생산 과정에서 많은 링크가 수동 작동에 의존했으며, 이는 비효율적 일뿐 만 아니라 제품 품질의 안정성을 보장하기가 어려웠습니다. 오늘날 자동화 기술은 원료를보다 정확하고 효율적으로 전달할 수 있습니다. 자동 재료 운송 시스템을 통해 쌀과 같은 원료는 정해진 비율 및 속도에 따라 각 가공 링크를 안정적으로 입력하여 수동 공급의 가능한 오류를 줄일 수 있습니다. 숙성 및 퍼핑 단계에서 자동화 된 난방 및 압력 제어 시스템은 매개 변수를 실시간으로 모니터링하고 조정하여 각 쌀 배치를 고르게 균일하고 적당히 퍼뜨릴 수 있도록 제품의 일관성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
지능형 기술의 통합은 Snow Rice Cracker Machinery에 정 성적 도약을 가져 왔습니다. 지능형 제어 시스템은 기계의 "뇌"와 같습니다. 온도, 압력 및 재료 유량과 같은 센서를 통해 생산 공정에서 다양한 데이터를 수집하고 이러한 데이터를 분석하고 프로세스합니다. 설탕 스프레이 링크를 예로 들어 보겠습니다. 지능형 설탕 스프레이 장비는 크기, 스노우 쌀 크래커의 중량 및 사전 설정 설탕 양에 따라 분무 된 설탕의 양을 정확하게 제어 할 수있어 각 스노우 쌀 크래커의 설탕 양이 균일하고 맛이 일관되게합니다. 동시에 지능형 기계에는 결함 진단 및 조기 경고 기능도 있습니다. 장비에 잠재적 인 문제가있는 경우 시스템은 적시에 알람을 발행하고 특정 결함 위치 및 원인의 유지 보수 직원에게 유지 보수 및 생산 효율성을 향상시키기위한 장비 다운 타임을 크게 단축 할 수 있습니다.
