식품 가공 산업이 지능적이고 정제 된 생산으로 가속화함에 따라 Hengguang은 완전 자동 대규모 대규모 컵 케이크 생산 라인은 파괴적인 기술 성과로 베이킹 산업의 제조 표준을 재정의합니다. 최첨단 기술을 통합하는이 생산 라인은 다양한 생산 요구를 충족시킬뿐만 아니라 산업 업그레이드를위한 핵심 원동력 역할을합니다.
I. 지능형 핵심 : 가스 연소 된 열기 순환 오븐의 혁신적인 혁신
생산 라인의 "심장"인 가스 연소 된 온수 순환 오븐은 Hengguang 팀의 혁신적인 지혜를 구현합니다. AI 지능형 온도 제어 시스템이 장착 된이 제품은 오븐의 여러 영역에서 실시간 온도 변화를 모니터링 할 수있는 여러 고정화 온도 센서 세트를 갖추고 있습니다. 딥 러닝 알고리즘을 통해 가스 연소 전력과 열 순환 경로를 동적으로 조정합니다. 바삭 바삭한 코팅 된 계란 노른자 파이 또는 푹신한 컵 케이크를 생산하든,이 시스템은 제품 특성에 따라 0.1 ° C의 정확도 범위 내에서 온도를 정확하게 제어 할 수있어 모든 구운 제품이 맛을 달성 할 수 있습니다. 또한 오븐의 모듈 식 난방 설계는 독립 구역 제어를 지원하므로 여러 제품 범주를 동시에 베이킹하고 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
II. 유연한 생산 : 완전 자동화 된 제어 시스템의 민첩한 응용
생산 라인에는 모든 생산 공정에서 지능적인 스케줄링을 가능하게하는 산업 등급 자동 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 성형 프로세스 중에 3D 시각 인식 기술은 로봇 암과 협력하여 다양한 금형의 모양, 크기 및 배열을 자동으로 식별하고 생산 모드를 신속하게 전환합니다. 클래식 한 라운드, 낭만적 인 하트 모양 또는 창의적으로 모양의 컵 케이크이든, 시스템은 완벽한 전환을 위해 30 초 이내에 매개 변수 조정을 완료 할 수 있습니다. 한편, 디지털 트윈 기술을 통해 운영자는 가상 인터페이스에서 생산 프로세스를 실시간으로 시뮬레이션하고 생산 매개 변수를 미리 예측하고 최적화하여 디버깅 비용과 시간을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
III. 품질 보증 : 풀 프로세스 지능형 모니터링 시스템
원료에서 비례하는 제품 출력에 이르기까지 생산 라인은 엔드 투 엔드 품질 모니터링 네트워크를 설정했습니다. 원료 주입 공정에서, 동적 계량 센서와 결합 된 미크론 수준의 정량적 나사 펌프는 ± 0.5 그램 이내의 배터 주입 오차를 제어 할 수있다. 베이킹 동안, 근적외선 분광계는 케이크 내부의 수분 및 설탕 함량을 지속적으로 감지합니다. 비정상이 감지되면 시스템은 자동으로 경보를 발휘하고 베이킹 매개 변수를 조정합니다. 냉각 및 포장 단계에서 AI 시각적 검사 시스템은 제품 외부를 초당 20 프레임의 속도로 스캔하여 기포 및 균열과 같은 결함을 정확하게 식별합니다.
IV. 녹색과 효율적인 : 에너지 관리 및 지속 가능한 설계
생산 라인에는 IoT (Internet of Things) 기술을 통해 장비 에너지 소비 데이터를 실시간으로 모니터링하는 지능형 에너지 관리 시스템이 통합되어 있습니다. 생산 계획에 따라 에너지 분포를 자동으로 최적화합니다. 가스 연소 된 온수 순환 오븐의 열 회수 장치는 폐 열 이용률을 85%로 증가시켜 기존 장비에 비해 30% 이상 에너지 절약을 달성 할 수 있습니다. 또한 모듈 식 설계를 통해 주요 구성 요소를 신속하게 교체하고 업그레이드하여 장비의 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 줄이며 녹색 생산 개념을 실천할 수 있습니다.
Hengguang 완전 자동 대규모 컵 케이크 생산 라인은 단순한 제조 장비가 아닙니다. 최첨단 기술을 통합하는 지능형 공장을 나타냅니다. 정확한 온도 제어에서 유연한 생산, 지능형 품질 검사에서 녹색 에너지 절약에 이르기까지 각 기술 성취도는 기업에 강한 경쟁력을 제공합니다. 우리는 식품 산업의 동료들에게 검사를 위해 방문하고 베이킹 산업의 새로운 기술 여행을 시작하기 위해 손에 참여합니다!
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