식품 생산 라인의 중요성

식품 생산 라인에서는 깨끗하고 수확되거나 도축된 구성 요소를 가져와 시장성 있는 식품으로 변환합니다. 그들은 현대 식품 산업의 중요한 부분이며 전 세계에서 찾을 수 있습니다.

식품 가공 생산 주기는 여러 단계로 나누어지며 각 단계는 특정 기능을 수행하고 단위 작업별로 그룹화됩니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

프로세스

식품 생산은 원재료를 가져와 우리가 먹을 수 있는 것으로 바꾸는 다단계 과정입니다. 첫 번째 단계는 원재료를 생산한 다음 이를 최종 형태로 가공하는 것입니다.

여기에는 고형 식품 입자의 크기 감소, 살균 및 기타 화학적 처리가 포함됩니다. 포장은 제품을 보호하고 유통기한을 연장하는 데에도 사용됩니다. 미국 및 국제적으로 식품 제조 업계에 종사하는 사람들에게 혜택을 주기 위해 표준, 규정, 교육, 인증, 간행물, 뉴스레터 및 호스트 컨퍼런스를 만드는 수많은 전문 협회와 회원 조직이 있습니다.

오늘날 소매업체와 소비자는 제조업체가 더욱 다양한 제품을 생산하도록 요구하고 있습니다. 이를 위해서는 모듈화를 통해 달성할 수 있는 유연성과 속도가 필요합니다. 예를 들어, 디스펜싱 모듈을 비스킷 라인에 연결하면 공장에서 기계의 나머지 부분을 조정하지 않고도 동일한 제품의 초콜릿 코팅 버전과 일반 버전을 생산할 수 있습니다. 이는 많은 식품 생산업체가 효율성과 민첩성을 높이기 위해 전환하고 있는 일종의 모듈화입니다.

장비

식품 생산 라인 장비에는 식품 또는 식품을 조리, 취급, 포장 또는 준비하는 가공 기계 및 구성 요소가 포함됩니다. 이러한 장비는 분리, 베이킹, 혼합, 냉동, 세척 및 밀봉 등 전체 식품 가공 생산주기 내에서 다양한 단위 작업을 수행합니다.

준비 단위 작업은 특히 통조림 식품이나 음료를 생산하는 생산업체의 경우 식품 제조 공정에서 가장 중요한 측면 중 하나입니다. 이러한 장치의 주요 기능은 원자재가 기계적 또는 화학적 처리를 받기 전에 품질과 양이 특정 표준을 충족하는지 확인하는 것입니다.

제품 품질을 향상시키는 가장 좋은 방법은 위생적인 ​​구성, 크기 조정, 윤활, 자동화 또는 분석 구성 요소의 통합, 유지 관리 용이성을 위한 표준 부품 사용에 대한 FDA 및 기타 규제 지침을 따르는 식품 등급 장비에 투자하는 것입니다. 이는 운영 비용을 절감하고 일관된 명목 생산을 촉진하는 데 도움이 됩니다. 또한 제조업체가 프로토타입 효율성과 효율성을 통해 경쟁에서 승리할 수 있도록 도와줍니다.

안전

식품 안전은 근로자와 소비자의 건강을 위해 필수적입니다. 오염된 제품이 단 하나라도 고객에게 전달되면 기업은 막대한 비용의 소송과 명예 훼손을 겪게 됩니다. 다행스럽게도 적절한 위생 및 장비 유지 관리를 통해 엄격한 규제 준수 및 품질 관리 조치를 달성할 수 있습니다.

직원은 개인 위생 관행 및 식품 생산 절차에 대해 적절한 교육을 받아야 합니다. 또한 직원은 위험 물질을 취급하거나 위험한 기계를 사용할 때 장갑, 안면 마스크, 머리망과 같은 개인 보호 장비(PPE)에 접근할 수 있어야 합니다.

공장에서 위험한 작업을 최대한 자동화하면 직원의 부상을 최소화하고 인건비를 줄일 수 있습니다. 게다가 이는 전체 생산량도 증가시킬 수 있습니다. 마지막으로, 공장 및 시설에 대한 정기적인 점검을 실시하여 깨끗하고 위생적인지 확인해야 합니다. 또한 파손된 장비는 즉시 수리해야 합니다.

포장

새로운 식품에 대한 포장 선택은 제품 안전과 유통기한부터 소비자 메시지와 브랜딩에 이르기까지 많은 의미를 갖습니다. 이러한 결정은 포장 프로세스 자체에도 중요한 영향을 미칩니다.

예를 들어, 새로운 식품 생산 라인은 모든 브랜드 및 영양 정보를 담을 만큼 충분히 크지 않은 용기로 시작하거나, 매력적인 디자인을 위한 충분한 공간을 제공하지 못하는 병을 발견할 수 있습니다. 라벨 규정은 재료, 알레르기 유발 물질 및 기타 중요한 정보를 위해 예약할 수 있는 공간의 양에도 영향을 미칠 수 있습니다.

지식이 풍부한 컨베이어 시스템 공급업체는 이러한 모든 미묘한 차이를 이해하고 작업에 적합한 장비를 추천하는 데 도움을 줄 것입니다. 에너지 효율적이고 연결성이 뛰어나며 향후 확장을 염두에 두고 설계된 시스템을 추천할 수 있습니다. 순간적인 구동 토크를 계산하거나 시간당 컨베이어 부하에 대한 실시간 정보를 제공할 수 있는 소프트웨어도 있을 수 있습니다. 이 데이터는 전반적인 운영 효율성을 개선하고 OEE 목표를 달성하는 데 매우 중요합니다.