비터는 웨이퍼 반죽을 휘젓는 데 사용됩니다. 혼합탱크에서 교반된 반죽은 추후 사용을 위해 슬러리 펌프에 의해 이송저장통으로 이송됩니다. 오븐에 필요할 때 반죽 이송 펌프에 의해 반죽에 압력이 가해집니다. 오븐에 파이프로 연결됨
오븐은 웨이퍼 생산 라인에서 매우 중요합니다. 웨이퍼 베이킹 시스템은 가스를 사용하여 베이킹 플레이트를 가열하고, 구운 웨이퍼가 오븐에서 나올 때까지 반죽이 베이킹 플레이트를 덮도록 자동으로 제어됩니다. 추가 가공을 위해 품질에 맞는 웨이퍼를 균일하게 굽고 생산합니다. 오븐의 온도를 제어하기 위해 수동 온도 제어 캐비닛이 제공됩니다.
웨이퍼 스플라이싱 기계는 구운 웨이퍼를 가져와 웨이퍼에 남아 있는 파우더를 세척한 후 냉각 채널로 보내 뜨거운 웨이퍼가 손상되지 않도록 부드럽게 운반합니다. 모든 식품 접촉 부품은 SUS304 스테인레스 스틸로 제작되었으며 식품 등급 PU 벨트 제조입니다.
콜드 필름 기계는 웨이퍼의 자연 냉각 효과를 향상시킵니다. 이 기계는 베이킹 중에 웨이퍼에 가해지는 열 응력의 영향을 완화하는 데 사용됩니다. 열 스트레스의 영향으로 인해 웨이퍼가 부드럽게 냉각되지 않으면 작은 충격에도 쉽게 부서집니다. 이 기계는 열응력 완화 기계라고도 합니다. 이는 요구 사항에 따라 트랜스포트 암의 너비와 높이를 늘릴 수 있는 개선된 시스템입니다.
크림 코팅기는 웨이퍼 수와 크림 층의 분포를 결정하는 중요한 기계입니다. 냉각된 웨이퍼 위에 크림 층을 펴고, 케이크의 각 층에 크림을 고르게 펴 바르고, 케이크와 크림을 살짝 눌러 서로 결합시키는 기능을 가지고 있습니다. 크림 레이어와 웨이퍼의 수는 필요에 따라 3\4\5 레이어로 조정할 수 있으며 기계는 조정된 레이어 수를 자동으로 계산합니다. 충전 롤러에는 자동 온도 연속 제어 장치가 장착되어 있습니다. 각 크림층의 두께도 조절할 수 있습니다.
컨베이어는 필요에 따라 압착된 웨이퍼 블록을 케이크 절단기로 전달할 수 있습니다.
케이크 절단기는 웨이퍼 케이크를 절단하는 데 사용되는 강선 절단기입니다. 크기는 필요에 따라 사전 제어될 수 있습니다. 절단 작업은 지속적으로 완료될 수 있습니다. 기계는 기계적으로 상호 연결되고 전자적으로 제어되므로 기계로 부드럽게 조정할 수 있습니다. 양방향 절단 및 변환은 자동으로 완료될 수 있습니다. 식품과 접촉하는 구조의 표면은 SUS304 스테인레스 스틸로 제작되었습니다.
이 장치는 버터를 생산하는 데 사용되는 SUS304 스테인레스 스틸 믹서입니다. 교반기 형태의 혼합 장치로 구성됩니다. 4.5Kw 모터로 구동됩니다. 믹서에서 크림을 배출하는 데 사용되는 텀블링 시스템은 0.55Kw 모터로 구동됩니다. 혼합 시간은 크림의 성분에 따라 다릅니다.
HG 웨이퍼스틱 제조기계 국내 차세대 생산 라인으로 다양한 모양과 크기의 바삭하고 고품질의 속이 빈 또는 중심이 채워진 웨이퍼 스틱을 생산할 수 있습니다
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