비터는 웨이퍼 반죽을 저어주는 데 사용됩니다. 혼합 탱크에서 교반되는 반죽은 슬러리 펌프에 의해 나중에 사용하기 위해 전송 저장 배럴로 운반됩니다. 오븐이 필요할 때 반죽 전달 펌프에 의해 반죽이 압력을 가할 것입니다. 오븐에 배관
오븐은 웨이퍼 생산 라인에서 매우 중요합니다. 웨이퍼 베이킹 시스템은 가스를 사용하여 베이킹 플레이트를 가열하고, 배터는 구운 웨이퍼가 오븐에서 나올 때까지 베이킹 플레이트를 덮도록 자동으로 제어됩니다. 추가 처리를 위해 품질을 충족하는 웨이퍼를 고르게 굽고 생산하십시오. 오븐의 온도를 제어하기 위해 수동 온도 제어 캐비닛이 제공됩니다.
웨이퍼 스 플라이 싱 기계는 구운 웨이퍼를 가져 와서 웨이퍼의 나머지 분말을 청소하고 냉각 채널로 보냅니다. 모든 식품 접점 부품은 SUS304 스테인리스 스틸 및 식품 등급 PU 벨트 제조로 만들어집니다.
콜드 필름 기계는 웨이퍼의 자연 냉각 효과를 향상시킵니다. 이 기계는 베이킹 중 웨이퍼에 대한 열 응력의 영향을 완화하는 데 사용됩니다. 열 응력의 영향으로 인해 웨이퍼를 부드럽게 냉각 할 수없는 경우 작은 충격으로 쉽게 파손됩니다. 이 기계를 열 응력 완화 기계라고도합니다. 이것은 요구 사항에 따라 운송 암의 너비와 높이를 늘릴 수있는 향상된 시스템입니다.
크림 코팅 기계는 웨이퍼 수와 크림 층의 분포를 결정하는 중요한 기계입니다. 그것은 다음과 같은 기능을 가지고 있습니다. 냉각 된 웨이퍼에 크림 층을 뿌리고 크림을 고르게 펴고 각 층의 케이크 층에 크림 층을 뿌린 다음 케이크와 크림을 약간 압력하여 서로 결합합니다. 크림 층과 웨이퍼의 수는 필요에 따라 3 \ 4 \ 5 층으로 조정할 수 있으며 기계는 조정 된 층 수를 자동으로 계산합니다. 충전 롤러에는 자동 온도 연속 제어 장치가 장착되어 있습니다. 각 크림 층의 두께도 조정할 수 있습니다.
컨베이어는 필요에 따라 프레스 웨이퍼 블록을 케이크 커터에 전달할 수 있습니다.
케이크 절단기는 웨이퍼 케이크를 자르는 데 사용되는 스틸 와이어 절단 기계입니다. 크기는 필요에 따라 사전 제어 될 수 있습니다. 절단 동작은 지속적으로 완료 될 수 있습니다. 기계는 기계적으로 상호 연결되고 전자 제어되므로 기계에 의해 부드럽게 조정할 수 있습니다. 양방향 절단 및 변환은 자동으로 완료 될 수 있습니다. 음식과 접촉하는 구조의 표면은 SUS304 스테인리스 스틸로 만들어집니다.
이 장치는 버터를 생산하는 데 사용되는 SUS304 스테인리스 스틸 믹서입니다. 교반기 형태의 혼합 장치로 구성됩니다. 4.5kW 모터에 의해 구동됩니다. 믹서에서 크림을 배출하는 데 사용되는 텀블링 시스템은 0.55kW 모터에 의해 구동됩니다. 혼합 시간은 크림의 성분에 따라 다릅니다.
hg 웨이퍼 스틱 제조 기계 국내 신규 세대 생산 라인으로, 다른 모양과 크기 를 갖춘 바삭하고 고품질 중공 또는 중앙 충전 웨이퍼 스틱을 생산할 수 있습니다.
